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    泵管廠家的生產過程控制

    瀏覽:159 發表時間:2020-06-11 17:04:54

           特征海量運算是CPS接入設備的普遍特征,因此,泵管廠家接入設備通常具有強大的計算能力。從計算性能的角度出發,如果把一些高端的CPS應用比作胖客戶機服務器架構的話,那么物聯網則可視為瘦客戶機服務器,因為物聯網中的物品不具備控制和自治能力,通信也大都發生在物品與服務器之間,因此物品之間無法進行協同。從這個角度來說物聯網可以視為CPS的一種簡約應用,或者說CPS使物聯網的定義和概念明晰起來。物聯網中主要通過RFID與讀寫器通信,人并沒有介入其中。感知在CPS中十分重要。眾所周知,自然界中各種物理量的變化絕大多數是連續的,或者說是模擬的,而信息空間數據則具有離散性。那么從物理空間到信息空間的信息流動,首先必須通過各種類型的傳感器將各種物理量轉變成模擬量,再通過模擬/數字轉換器變成數字量,從而為信息空間所接受。從這個意義上說,傳感器網絡也可視為CPS的部分。從產業角度看,CPS涵蓋了小到智能家庭網絡,大到工業控制系統,乃至智能交通系統等***甚至***的應用。更為重要的是,這種涵蓋并不僅僅是比如說將現有的家電簡單地連在一起,而是要催生出眾多具有計算、通信、控制、協同和自治性能的設3)意義CPS的意義在于將物理設備聯網,是連接到互聯網上,讓物理設備具有計算、通信、精確控制、遠程協調和自治五大功能。CPS本質上是一個具有控制屬性的網絡,但它又有別于現有的控制系統。CPS把通信放在與計算和控制同等的地位上,因為CPS強調的分布式應用系統中物理設備之間的協調是離不開通信的。CPS對網絡內部設備的遠程協調能力、自治能力、控制對象的種類和數量,特別是網絡規模上遠遠超過現有的工控網絡。美國***科學基金會(NSF)認為,CPS將讓整個世界互聯起來。如同互聯網改人與人的互動一樣,CPS將會改變我們與物理世界的互動。2自動控制系統算機和網絡技術的飛速發展,引起了自動化控制系統結構的變革,目前,在工業過程控制中有三大控制系統,即PLC、DCS和FCS,它們各自的基本特點如下。

           泵管廠家在美國首先出現,目的是用來取代繼電器,執行邏輯、數等順序控制功能,建立柔性程序控制系統。1976年正式命名,并給予定義:Programmable logic controller,是一種數字控制專用電子計算機,它使用了可編程存儲器儲存指令,執行諸如邏輯、順序、計時、計數與演算等功能,并通過模擬和數字輸入、輸岀等組件,控制各種機械或工作程序。經過30多年的發展,PLC已十分成熟與完善,并具有強大的運算、處理和數據傳輸功能,PIC對順序控制有其獨特的優勢。現場總線的應用是工業過程控制發展的主流之一。可以說,FCS的發展應用是自動化領域的一場革命。采用現場總線技術構造低成本現場總線控制系統,促進現場儀表的智能化、控制功能分散化、控制系統開放化,符合工業控制系統技術發展趨勢。總之計算機控制系統的發展在經歷了基地式氣動儀表控制系統、電動單元組合式模擬儀表控制系統、集中式數字控制系統以及分布式控制系統(DCS)后,將朝著現場總線控制系統(FCS)的方向發展。雖然以現場總線為基礎的FCS發展很快,但FCS發展還有很多工作要做,如統一標準、儀表智能化等。另外,傳統控制系統的維護和改造還需要DCS,因此FCS完全取代傳統的DCS還需要一個漫長的過程,同時DCS本身也在不斷發展與完善。

           可以肯定的是,泵管廠家結合DCS、工業以太網、先進控制等新技術的FCS將具有強大的生命力。工業以太網以及現場總線技術作為一種靈活、方便、可靠的數據傳輸方式,泵管廠家在工業現場得到了越來越多的應用,并將在控制領域中占有更加重要的地位(二)現場管理層1FA系統FA是 Factory Automation的縮寫,指自動完成產品制造的全部或部分加工過程的技術,它包括設計制造加工等過程的自動化企業內部管理、市場信息處理以及企業間信息聯系等信息流的全面自動化。常規組成方式是將各種加工自動化設備和柔性生產線FML)連接起來,配合計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)系統,在中央計算機統-管理下協調工作,使整個工廠生產實現綜合自動化。


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